1范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了高低溫試驗箱(簡稱“試驗箱”)相關(guān)的術(shù)語和定義、使用條件、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則以及標(biāo)志、包裝、貯存。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于對電工、電子及其他產(chǎn)品、零部件、材料進(jìn)行高溫或低溫試驗,以及高低溫循環(huán)試驗的試驗箱。

2規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB/T 191– 2000包裝 儲運(yùn)圖示標(biāo)志(eqv ISO 780:1997)
GB/T 14048. 1–2000低 壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備總 則(eqv IEC 60947-1:1999)JB/T 9512-1999氣候 環(huán)境試驗設(shè)備與試驗箱噪聲 聲功率級的測定JJF 1059–1999測 量不確定度評定與表示
3術(shù) 語和定義
下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
3.1
試驗箱? test chamber
密閉的箱體或空間,其中某部分能滿足規(guī)定的試驗條件。3.2
溫度設(shè)定值temperature setpoint用試驗箱控制裝置設(shè)定的期望溫度。
3.3
實際溫度achieved temperature
穩(wěn)定后,試驗箱工作空間內(nèi)任意—點的溫度。.
3.4
溫度穩(wěn)定temperature stabilization
工作空間內(nèi)所有點的溫度均達(dá)到溫度設(shè)定值并維持在給定的容差范圍內(nèi)。
3.5
溫度波動度? temperature fluctuation
穩(wěn)定后,在給定的任意時間間隔內(nèi),工作空間內(nèi)任–點的最高和最低溫度之差。
3.6
工作空間working space
試驗箱內(nèi)能將規(guī)定的條件維持在規(guī)定容差范圍內(nèi)的部分。
3.7
溫度梯度? temperature gradient
穩(wěn)定后,在任意時間間隔內(nèi),工作空間內(nèi)任意兩點的溫度平均值之差的最大值。
GB/T 10592- -2008
3.8

溫度變化速率temperature rate of change
在工作空間中心測得的兩個給定溫度之間的轉(zhuǎn)變率,以C/min為單位。

3.9
工作空間的溫度偏差? temperature variation in space
穩(wěn)定后,在任意時間間隔內(nèi),工作空間中心溫度的平均值和工作空間內(nèi)其他點的溫度的平均值之差。
3.10
極限溫度 temperature extremes
穩(wěn)定后，工作空間內(nèi)所達(dá)到的最高和最低測得溫度。
4 使用條件
4.1 環(huán)境條件
a)溫度：15~35度
b)相對濕度：不大于85%
c)大氣壓：80~Kpa~106Kpa；
d)周圍無強(qiáng)烈振動；
e）無陽光直接照射或其他熱源直接輻射；
f）周圍無強(qiáng)烈氣流：當(dāng)周圍空氣需強(qiáng)制流動時，氣流不應(yīng)直接吹到箱體上；
g)周圍無強(qiáng)電磁場影響；
h）周圍無高濃度粉塵及腐蝕性物質(zhì)；
4.2 供電條件
a）電壓：220V正負(fù)22V或380V正負(fù)38V；
b）頻率：50HZ正負(fù)0.5HZ；
4.3 供水條件
可使用滿足下列條件的自來水或循環(huán)水：
a)水溫：不高于30度
b）水壓：0.1Mpa~0.3Mpa；
c）水質(zhì)：符合工業(yè)用水標(biāo)準(zhǔn)；
4.4負(fù)載條件
試驗箱的負(fù)載應(yīng)同時滿足下列條件，
a)負(fù)載的總質(zhì)量在每立方米工作空容積內(nèi)放置不超過80kg;
b)負(fù) 載的總體積不大于工作室容積的1/5;
c)在垂直于主導(dǎo)風(fēng)向的任意截面上,負(fù)載面積之和應(yīng)不大于該處工作室截面積的1/3,負(fù)載置放
時不可阻塞氣流的流動。
5技術(shù)要求
5.1產(chǎn)品性能
試驗箱性能項目及指標(biāo)見表1。

5.2產(chǎn) 品結(jié)構(gòu)及外觀要求
5.2.1試驗箱內(nèi)壁應(yīng)使用耐熱不易氧化和具有-一定機(jī)械強(qiáng)度的材料制造。應(yīng)無影響試驗的污染源。
5.2.2保溫材料應(yīng)能耐高溫并具有阻燃性能。保溫層應(yīng)有足夠的厚度,能保證試驗箱外部易觸及部位的溫度在高溫試驗時不高于50°C,在低溫試驗及環(huán)境溫度為15°C~35°C、相對濕度≤85%時不應(yīng)有凝露現(xiàn)象。
5.2.3加熱和制冷器件的熱量和冷量不應(yīng)直接輻射在試驗樣品上。5.2.4工作室應(yīng)設(shè)有觀容窗和照明裝置。
5.2.5箱門應(yīng)密封良好,密封條應(yīng)有良好的抗高溫老化、耐低溫硬化性能。5.2.6制冷系統(tǒng)不應(yīng)有漏氣、漏水、漏油缺陷。.
5.2.7應(yīng)有放置或懸掛試驗樣品的樣品架。樣品架應(yīng)有足夠的耐高溫、低溫性能。5.2.8 應(yīng)設(shè)有引線引。
5.2.9外觀涂鍍層應(yīng)平整光滑、色澤均勻,不得有露底、起泡.起層或擦傷痕跡。5.3安全 和環(huán)境保護(hù)要求
5.3.1接線端子對 箱體金屬外殼之間的絕緣電阻值應(yīng)滿足:冷態(tài)2 Mn以上,熱態(tài)1 Mn以上(用:500V,準(zhǔn)確度為1.0級兆歐表測量),并能承受50Hz交流電壓1500V、施壓時間5s的耐電壓試驗。5.3.2保護(hù)接地端子應(yīng)與試驗箱外殼有良好的電氣聯(lián)接并能方便牢固地接線,應(yīng)符合GB/T14048.1一2000的7.1.9的規(guī)定。
5.3.3應(yīng)有超溫、過電流、缺水等保護(hù)及報警裝置。
5.3.4 整機(jī)噪聲應(yīng)不高于80 dB(A)。
6試驗方法
6. 1主要測試儀器與裝置6.1.1風(fēng)速儀
感應(yīng)量應(yīng)不低于0.05 m/s的風(fēng)速儀。
6.1.2溫度計
采用鉑電阻、熱電偶或其他類似溫度傳感器組成的并滿足下列要求的測溫系統(tǒng):傳感器時間常數(shù):20 s~40 s。
測溫系統(tǒng)的擴(kuò)展不確定度(k=2):不大于0.4C.6.1.3表面溫度計
采用鉑電阻或其他類似傳感器組成并滿足下列要求的測量系統(tǒng):傳感器時間常數(shù):20 s~40 s。
測溫系統(tǒng)擴(kuò)展不確定度(k=2) :不大于1.0C。
6.2? 測試條件

6.2.1測試條件應(yīng)滿足4.1.4.2和4.3的要求。
6.2.2測試在空 載條件下進(jìn)行。
6.2.3進(jìn)行降 溫速率試驗時,環(huán)境溫度應(yīng)不高于25°C ,冷動水溫度應(yīng)不高于30C。
6.3溫度測試方法
6.3.1測試點的位置及數(shù)量
6.3.1.1 在試驗箱工作室內(nèi)定出上、中、下三個水平測試面，簡稱上、中、下層。上層與工作室的頂面的距離是工作室高度的1/10，中層通過工作室?guī)缀沃行?，下層在最低層樣品架上?0mm處。
6.3.1.2 測試點位于三個面測試面上，中心測試點位于工作室?guī)缀沃行模溆鄿y試點到工作室壁的距離為各自邊長的1/10。但對工作室容積不大于1立方的試驗箱，該距離不小于50mm。
6.3.1.3 測試點的數(shù)量與工作室容積大小的關(guān)系為：
a)工作室容積不大于2立方時，測試點為9個，布放位置如下圖所示

6.3.2測試程序
6.3.2.1在試驗箱溫度可調(diào)范圍內(nèi),選取最高標(biāo)稱溫度和最低標(biāo)稱溫度。

6.3.2.2使試驗箱按先低溫后高溫的程序運(yùn)行。在工作空間中心點的溫度達(dá)到測試溫度并穩(wěn)定2h,在30min內(nèi)每1min測試所有測試點的溫度1次,共測30次。6.3.3數(shù)據(jù)處理和試驗結(jié)果

6.3.3.1對測得的溫度數(shù)據(jù),按測試儀表的修正值進(jìn)行修正。6.3.3.2剔除可 疑數(shù)據(jù)(參考附錄A)。

6.3.3.3對在溫度恒定階段測得的數(shù)據(jù)&即6.3.2.2測得的數(shù)據(jù))，按式(1)計算每點30次測得值的平均溫度:

6.3.3.7試驗箱控制儀表的設(shè)定值與中心測試值之差應(yīng)滿足表1的容許偏差要求。以上計算結(jié)果均應(yīng)符合表1的規(guī)定。

6.3.3.8根據(jù)實際需要,評定測量結(jié)果的不確定度(參考附錄B)。6.4工作定內(nèi)壁與工作空間的溫度差的測試方法.6.4.1測試點布放位置及數(shù)量

6.4.1.1在工作空間幾何中心布放1個溫度傳感器,在工作室六面內(nèi)壁幾何中心各布放1個表面溫度傳感器。

6.4.1.2若工作室內(nèi)壁中心有引線孔或其他裝置,則測試點與孔壁或其他裝置的距離應(yīng)不小于.100 mm。
6.4.2測試程序

6.4.2.1在試驗箱溫度可調(diào)范圍內(nèi),選用最高標(biāo)稱溫度和最低標(biāo)稱溫度為測試溫度。

6.4.2.2 在工作空間幾何中心點的溫度第- -次達(dá)到測試溫度并穩(wěn)定2 h,每隔2 min測試所有測試點的溫度值1次,共測5次。

6.4.3試驗 結(jié)果的計算與評定

6.4.3.1將測得的溫度值按測試儀表的修正值修正。6.4.3.2分別計算各測試點溫度的算術(shù)平均值。

6.4.3.3將工作定內(nèi)壁溫度與工作空間溫度代人式(5):
A一工作室內(nèi)壁與工作室熱力學(xué)溫度之差的百分比,%;T.–工作室內(nèi)壁測試點的平均溫度,單位為開(K);

T。一工作空間幾何中心測試點的平均溫度,單位為開(K)。其結(jié)果應(yīng)符合表1序號5的有關(guān)規(guī)定。6.5升、降溫速率測試方法

6.5.1測試點為工作空間幾何中心點。6.5.2 測試程序

6.5.2.1在試驗箱溫度可調(diào)范圍內(nèi)，選取最低標(biāo)稱溫度為最低規(guī)定溫度,最高標(biāo)稱溫度為最高規(guī)定溫度。

6.5.2.2開啟冷源,使試驗箱由室溫降到最低規(guī)定溫度,穩(wěn)定2h,調(diào)至最高規(guī)定溫度,檢測試驗箱溫度從溫度范圍的10%升到90%的時間;使試驗箱在最高規(guī)定溫度下,穩(wěn)定2h,再調(diào)至最低規(guī)定溫度,檢測試驗箱溫度從溫度范圍的90%降到10%的時間。.

6.5.2.3在升溫 或降溫過程每1 min記錄溫度值1次。
6.5.3試驗結(jié)果 的計算與評定

6.5.3.1將測得的溫度值按測試儀表的修正值修正。.
6.5.3.2按式(6)計算升 、降溫平均速率:

式中:

Vr–升.降溫平均速率,單位為攝氏度每分鐘(C/min);T1- -最低規(guī)定溫度,單位為攝氏度(C);Tr-? 最高規(guī)定溫度,單位為攝氏度(C);

–從溫度范圍的10%升到90%的升溫時間/從溫度范圍的90%降到10%的降溫時間,單位為分鐘(min)。

6.5.3.3溫度按規(guī)定溫度速率變化的試驗箱,在T到T2的溫度范圍的10%到90%的區(qū)間內(nèi),每5min的溫度變化率按式(7)計算:

Vr-溫度變化速率,單位為攝氏度每分鐘(C/min);△T_-_每 5 min的溫度變化值,單位為攝氏度(C)。
6.5.3.4其結(jié)果應(yīng)符合表 1的規(guī)定。

6.6風(fēng)速測試方法

6.6.1本測試在空 載和室溫條件下進(jìn)行。6.6.2測試點的數(shù)量及位置與 6.3. 1相同。
6.6.3測試程序

6.6.3.1將細(xì)棉紗線或其他輕飄物體懸掛于測試點,關(guān)閉箱門開啟風(fēng)機(jī),找出各測試點的主導(dǎo)風(fēng)向。
6.6.3.2將風(fēng)速儀置于測試點,關(guān)閉箱門后測出各測試點主導(dǎo)風(fēng)向的風(fēng)速值。6.6.4試驗結(jié) 果的計算與評定

6.6.4.1將測得的風(fēng)速值按風(fēng)速儀的修正值修正。
6.6.4.2按式(8)計算所有 測試點風(fēng)速的平均值:

7.3.1有下列情況之–時應(yīng)進(jìn)行型式檢驗:
a) 新產(chǎn)品試制定型鑒定;
b)正式生產(chǎn)的產(chǎn) 品在結(jié)構(gòu)、材料、工藝、生產(chǎn)設(shè)備和管理等方面有較大改變,可能影響產(chǎn)品性
能時;
c)國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗機(jī)構(gòu)進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督檢驗時;
d)出廠 試驗結(jié)果與上次型式試驗結(jié)果有較大差異時;e) 產(chǎn)品停產(chǎn)一年以上再生產(chǎn)時;
f)產(chǎn)品批量生產(chǎn)時,每兩年至少一次的定期抽檢。