金屬拉力機關(guān)于金屬斷后伸長率測量說明：在金屬材料力學性能中,斷后伸長率4是反映金屬材料塑性的一個重要指標,其數(shù)值越大,表示金屬材料的塑性也越好。在測量斷后伸長率A時,原始標距的標記直接影響斷后伸長率A的準確測定。因此,在試驗過程中,原始標距的標記尤為重要。

在金屬材料室溫拉伸試驗中,經(jīng)常會遇到原始標距為5mm的奇數(shù)倍的試樣,即原始標距L=K√S。= 5(2n-1)(其中n≥2),對于這類試樣的現(xiàn)場生產(chǎn)檢驗,無法用間隔為10mm的標點機標記標距,通常情況下都采用人工刻劃標記標距進行斷后伸長率測定。采用人工刻劃標記,工作效率低人員操作存在不同程度的偶然誤差,直接影響到斷后伸長率A測定的結(jié)果。另外,人工刻劃標記,標記間隔大.無法用移位法來測量斷后標距。

關(guān)于金屬拉力機試驗機的斷后伸長不能自動測量一事，我公司作如下解釋：
1：斷后伸長的測量方法是要做以下工作
1-1：首先要知道試樣∫用標準第6張看一下標距是怎么求出來的：
6 試樣
6 1 形狀與尺寸
6 .1.1 一般要求
試樣的形狀與尺寸取決于要被試驗的金屬產(chǎn)品的形狀與尺寸。 通常從產(chǎn)品、 壓制坯或鑄錠切取樣坯
經(jīng)機加工制成試樣。但具有恒定橫截面的產(chǎn)品〔 型材、 棒材、 線材等) 和鑄造試樣( 鑄鐵和鑄造非鐵合金)可以不經(jīng)機加工而進行試驗.
試樣橫截面可以為圓形、 矩形、 多邊形、 環(huán)形， 特殊情況下可以為某些其他形狀。
試樣原始標距與原始橫截面積有關(guān)系者稱為比例試樣。國際上使用的比例系數(shù)k的值為5.65原始標距應(yīng)不小于15mm 。當試樣橫截面積太小，以致采用比例系數(shù)k為5.65的值不能符
合這一最小標距要求時，可以采用較高的值(優(yōu)先采用11.3的值) 或采用非比例試樣。非比例試樣其原
始標距(Lo) 與其原始橫截面積( S。) 無關(guān)。
舉例：如果我的試樣為板材寬度為4mm厚度也是4mm，那么我的標距是代入公式
=5.65×√4*4
=5.65*4
=22.6
即該試樣的標距為22.6mm
試樣的標距知道了,我們應(yīng)該怎么做實驗?zāi)?
我們引用標準的
所以我們的正確試驗方法是:
在試樣: 的 的首端畫線,每隔22.6 mm畫一記號直到尾端,然后在試驗機上做試驗,看試樣的斷點在那個部位,再對接起來.量它的變形,
再代入公式計算斷后伸長率
對于用戶說在試樣上加裝一個傳感器(可以測伸長率是的話,要滿足與下條件
1: 引伸計標距等于試樣標距
(這是不可能的,因為引伸計出廠的標距是一個整數(shù),如5 mm . 10 mm. 20 mm. 25 mm…….
試樣的標距是有其本身的截面來決定的,所以試樣的標距不可能等于引伸計標距,所以是不可以用引伸計標距來做試樣的標距的)

用方法二測得斷后伸長率的均值高于方法一,更真實地表征了金屬材料的塑性。
此方法可推薦應(yīng)用于現(xiàn)場生產(chǎn)檢驗,可減少試驗過程中試驗人員操作時造成的偶然誤差,使斷后伸長率A的測量數(shù)值更加準確,在個定程度上提高了工作質(zhì)量。由于采用機械標記標距,降低了試驗人員的勞動強度,提高了工作效率。